YUY-SK15數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺 半實(shí)物型
近年來，隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才，進(jìn)一步提高學(xué)生的動手能力和分析解決問題的能力，全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此，本公司開發(fā)了數(shù)控車床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實(shí)驗(yàn)臺實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì)，既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn)，有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控車床結(jié)構(gòu)，同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
產(chǎn)品組成部分
YUY-SK15數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺是由FANUC 0I MATE-TD數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床電氣控制接口板、主軸變頻調(diào)速實(shí)驗(yàn)板、交流伺服驅(qū)動器及伺服電機(jī)、輸入輸出模塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線等組成。
產(chǎn)品的特點(diǎn)：
☆盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用最直觀的方法展示給用戶，使用戶能最大限度的參與并獲得深切的體會以達(dá)到融會貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設(shè)計(jì)，使得用戶在機(jī)械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的訓(xùn)練，使其留下深刻的印象。
☆涉及內(nèi)容豐富；數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機(jī)…
實(shí)訓(xùn)臺配有：自動刀架1臺、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機(jī)2臺、半實(shí)物1臺及限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)等。
二、實(shí)驗(yàn)臺技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相四線制）、50HZ
2、故障考核32項(xiàng)（智能型）
3、工作環(huán)境：溫度-20
0C～40
0 C
4、整機(jī)容量：≤2kVA；
5、實(shí)驗(yàn)臺尺寸：
（1）：實(shí)訓(xùn)屏規(guī)格：長×寬×高（mm）=1370 mm×750 mm×1850 mm；
（2）：半實(shí)物含桌：長×寬×高（mm）=1200 mm×600 mm×1450 mm；
6、數(shù)控車床故障診斷維修考核功能，可設(shè)置數(shù)控車床數(shù)幾十個(gè)典型的電氣故障。考核系統(tǒng)采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計(jì)算機(jī)設(shè)置，也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除，多臺設(shè)備可通過無線網(wǎng)絡(luò)和上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，對教師登錄、學(xué)生考試、故障題庫、分別設(shè)置集中管理。并能對考試結(jié)果進(jìn)行分析評估、存檔、打印。
*7、半實(shí)物數(shù)控車床X、Z軸采用直線導(dǎo)軌和進(jìn)口滾珠絲桿等組成，該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動控制，能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓，端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S．T．M功能，可發(fā)出和接收多種信號，控制自動加工過程。具有真實(shí)數(shù)控車床的機(jī)械運(yùn)動，X、Z進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動，并設(shè)計(jì)有正負(fù)限位，參考點(diǎn)等開關(guān)，主軸采用三相異步電機(jī)變頻控制，由變頻器驅(qū)動實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速控制。
機(jī)床參數(shù)
|
序號 |
項(xiàng) 目 |
單 位 |
規(guī) 格 |
|
1 |
*刀架刀位數(shù) |
個(gè) |
≥4 |
|
2 |
*車刀刀桿最大尺寸（寬×高） |
mm |
≥10×10 |
|
3 |
*主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
rpm |
50～1000 |
|
4 |
*主電機(jī)功率 |
kw |
≥0.55 |
|
5 |
*X軸移動最大距離 |
mm |
≥180 |
|
6 |
*Z軸移動最大距離 |
mm |
≥300 |
|
7 |
進(jìn)給電機(jī)扭矩 |
Nm |
≥X：4，Z：4 |
|
8 |
*數(shù)控系統(tǒng) |
|
FANUC 0I MATE TD |
*四、基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
實(shí)驗(yàn)1 數(shù)控車床維修實(shí)訓(xùn)裝置電源控制
實(shí)驗(yàn)2 FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)3 主軸調(diào)速實(shí)驗(yàn)（系統(tǒng)控制）
實(shí)驗(yàn)4 變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)5 變頻主軸多段速控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)6 四工位電動刀架控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)7 X軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)8 Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)9 正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)10 手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)11 車床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)12 數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)13 數(shù)控車床PMC編程與連接實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)14 數(shù)控車床電氣綜合安裝
實(shí)驗(yàn)15 PMC用戶程序的設(shè)計(jì)
實(shí)驗(yàn)16 PMC用戶程序的調(diào)試
實(shí)驗(yàn)17 數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試（－）
實(shí)驗(yàn)18 數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實(shí)驗(yàn)19 數(shù)控車床絲桿反向間隙補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)20 數(shù)控車床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)21 數(shù)控車床故障設(shè)置與排除實(shí)驗(yàn)
*五、人員培訓(xùn)
|
序號 |
項(xiàng)目 |
培訓(xùn)內(nèi)容 |
|
1 |
編程 |
程式組成、坐標(biāo)系介紹、五大機(jī)能介紹及講解
指令特別介紹講解
綜上內(nèi)容舉例講解 |
|
學(xué)員練習(xí)編程 |
|
2 |
操作 |
機(jī)床整體結(jié)構(gòu)、開機(jī)步驟、操作面板按鍵功能介紹
加工程式編輯、操作講解、學(xué)員練習(xí)編輯程式 |
刀具補(bǔ)正方法及工件移動設(shè)定講解及學(xué)員練習(xí)
程式測試步驟講解及學(xué)員練習(xí)
DNC操作方法及學(xué)員聯(lián)系
機(jī)床操作注意事項(xiàng)及防撞車注意事項(xiàng) |
|
3 |
機(jī)械維護(hù) |
機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹
·主軸結(jié)構(gòu)介紹
·X、Z軸結(jié)構(gòu)介紹
·刀庫換刀機(jī)構(gòu)介紹(加工中心)
·冷卻及潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹 |
常見機(jī)械故障及維護(hù)：
·主軸異聲
·X軸異聲及方向尺寸不準(zhǔn)
·Z軸異聲及方向尺寸不穩(wěn)
·油路故障排除
·撞車處理過程 |
|
4 |
電器維護(hù) |
常見電器元件及符號介紹
基本電器知識介紹
機(jī)床CNC電器控制圖講解 |
常見電器故障排除
·常見處理方法
·伺服報(bào)警處理
·模組及主機(jī)板指示燈說明
參數(shù)含義及修改方法，診斷DGN中信號查找及修改方法說明 |
|
5 |
測試 |
程式操作測試
機(jī)械、電器維護(hù) |
*六、配置清單
|
序號 |
材料名稱與規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
單位 |
|
1 |
數(shù)控系統(tǒng)（采用FANUC 0I MATE- TD） |
1 |
臺 |
|
2 |
機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)） |
1 |
臺 |
|
3 |
半實(shí)物數(shù)控車床 |
1 |
臺 |
|
4 |
手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上） |
1 |
臺 |
|
5 |
四工位刀架 |
1 |
臺 |
|
6 |
冷卻泵電機(jī) |
1 |
臺 |
|
7 |
三相交流伺服電機(jī)（βis系列）(安裝在半實(shí)物上) |
2 |
臺 |
|
8 |
交流伺服單元（βis系列，安裝在面板上） |
2 |
臺 |
|
9 |
X、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開關(guān)（安裝在半實(shí)物上） |
2 |
只 |
|
10 |
變頻器（安裝在面板上） |
1 |
臺 |
|
11 |
I/O板 |
1 |
塊 |
|
12 |
分線器(FS-50BB) （安裝在面板上） |
1 |
塊 |
|
13 |
電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上） |
1 |
只 |
|
14 |
電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上） |
1 |
只 |
|
15 |
24V數(shù)字直流電壓表（安裝在面板上） |
2 |
只 |
|
16 |
滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） |
1 |
只 |
|
17 |
交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） |
4 |
只 |
|
18 |
直流繼電器MY2N（安裝在面板上） |
6 |
只 |
|
19 |
KT18-32（安裝在面板上） |
3 |
只 |
|
20 |
斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） |
3 |
只 |
|
21 |
漏電保護(hù)器DZ47LE-32（安裝在柜上） |
1 |
只 |
|
22 |
EL（安裝在面板上） |
1 |
只 |
|
23 |
風(fēng)機(jī)（安裝在柜內(nèi)）（安裝在面板上） |
1 |
只 |
|
24 |
急停開關(guān)（強(qiáng)電）（安裝在面板上） |
1 |
只 |
|
25 |
急停開關(guān)（驅(qū)動）（安裝在副面板上） |
1 |
只 |
|
26 |
風(fēng)機(jī)開關(guān)（安裝在面板上） |
1 |
只 |
|
27 |
照明開關(guān)（安裝在面板上） |
1 |
只 |
|
28 |
單相電源插座（安裝在柜上） |
1 |
只 |
|
29 |
電源指示燈（安裝在柜上） |
1 |
只 |
|
30 |
信號連接線（安裝在面板上） |
54 |
條 |
|
31 |
強(qiáng)電連接線（安裝在面板上） |
26 |
條 |
|
32 |
直流24V電源（安裝在柜內(nèi)） |
2 |
臺 |
|
33 |
650W變壓器（安裝在柜內(nèi)） |
1 |
臺 |
|
34 |
1500W變壓器（安裝在柜內(nèi)） |
1 |
臺 |
|
35 |
12W變壓器（安裝在柜內(nèi)） |
1 |
臺 |
|
36 |
鑰匙（每套2把） |
1 |
套 |
|
37 |
CAD/CAM軟件光盤 |
1 |
張 |
|
38 |
變頻器使用手冊 |
1 |
本 |
|
39 |
FUANC 0I MATE-TD操作說明 |
1 |
本 |
|
40 |
FUANC 0I MATE-TD維修手冊 |
1 |
本 |
|
41 |
FUANC 0I MATE-TD參數(shù)說明 |
1 |
本 |
|
42 |
實(shí)訓(xùn)臺指導(dǎo)書 |
1 |
本 |
|
43 |
電氣控制電路圖（含故障點(diǎn)） |
1 |
份 |
|
44 |
故障開關(guān)模塊（帶門鎖） |
1 |
套 |
友情提示：
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