YUYSK-08T-8A數控車床裝調與維修實訓設備
一、功能說明：
本系統是專門為職業學校、職業教育培訓機構研制的數控車床裝調與維修考核實訓設備，根據機電行業中數控車床維修技術的特點，并結合數控車床裝調維修工的技能鑒定要求，對數控車床電氣控制及機械傳動進行研究，針對實訓教學活動進行了專門設計，包含了數控系統應用、PLC控制、變頻調速控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、高低壓電氣控制、機械傳動等技術、強化了學生對數控車床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合動手能力。適合機電類相關專業的教學和培訓，也適合數控車床裝調維修工、車工等工種的考核與鑒定。
獨特的一體化結構設計，使得各單元功能更清晰，便于完整的了解數控系統的組成，柜式結構更方便編程與參數的調試；
全開放式結構電氣安裝板，更方便直觀的了解電氣安裝與布局設計；
模塊化組合設計，更方便各類型項目的教學實訓；
二、數控電氣控制單元布局的獨特特點：
1、本控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用。底部裝有4只萬向輪，方便移動。
2、柜體正面上部分是控制臺的數控系統區，包括面板及其它開關等。
3、柜體正面下部安裝有主軸電機與編碼器、冷卻電機等；
4、柜體背面為多功能網孔板式電氣安裝板，上面裝有變頻器、伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等；電器排布與選型完全按照現行的
數控機床一致模式。
三、數控電氣安裝單元布局的獨特特點：
1、本控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用。底部裝有4只萬向輪，方便移動；
2、柜體正面上部分是控制臺的"精密型二軸位移檢測單元顯示器（光柵尺）"（選配件）；
3、柜體背面為多功能網孔板式電氣安裝板，上面裝有交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等；電器排布與選型完全按照現行的數控機床一致模式。
4、柜體背面下部為航空插座安裝板，方便學生完成"電氣安裝單元"接線，通過專用連接線可方便與"電氣控制臺"進行連接。
四、數控控制臺技術性能：
1、輸入電源：三相五線制380V交流電源；
2、漏電保護：漏電動作電流≤30mA；具有接地保護；
3、工作環境：溫度-100～400C；
4、整機功耗：≤5KW；
5、電氣控制單元外形尺寸：1000×600×1800mm；
6、電氣安裝單元外形尺寸：1000×600×1800mm；
7、數控系統可選配：FANUC、SINUMERIK、HNC等；
8、故障考核標配為：
YUY-888型數控機床智能考核系統；
9、在8A型基礎上可選配：
YUY-661精密型雙軸滑臺實訓設備(8C型)；
YUY-663A實物型0625數控車床實訓設備(8E型)；
YUY-665A實物型0625數控車床實訓設備(8F型)；
YUY-666實物型400高速斜床身數控車床實訓設備(8I型)；
YUYSK-08T-8A型實物效果圖
YUYSK-08T-8C型實物效果圖
YUYSK-08T-8E型實物效果圖
YUYSK-08T-8F型實物效果圖
YUYSK-08T-8I型實物效果圖
數控車床選配執行單元簡介
YUY-660型雙軸滑臺實訓設備
功能
機械拆裝與機電聯調
直線導軌拆裝實訓
聯軸器拆裝實訓
滾珠絲杠螺母副安裝實訓
技術參數
兩軸圓形高碳鋼直線導軌
進口滾珠絲杠（直徑/螺距）1605mm
彈性聯軸器
行程：X300/Z250mm
材質：鋼、工程塑料等
配置電機扭矩：≥2.4N/M
外形尺寸：800×600×1100mm
YUY-661精密型雙軸滑臺實訓設備
功能
機械拆裝與機電聯調
直線導軌E型塊拆裝、調整實訓
聯軸器拆裝實訓
滾珠絲杠螺母副拆裝實訓
四工位電動刀架拆裝實訓；
滑臺垂直度與平行度檢測調整實訓
技術參數
兩軸方形進口直線導軌
進口滾珠絲杠（直徑/螺距）1605mm
彈性聯軸器
絲杠行程：X300/Z300mm
材質：鑄鐵
配置電機扭矩：≥2.4N/M
重量：80KG
注：該雙軸滑臺實訓設備可加裝精密型位移檢測單元（光柵尺）。
YUY-662半實物型數控車床實訓設備
功能
機械拆裝與機電聯調；
直線導軌拆裝、調整實訓；
聯軸器拆裝實訓；
滾珠絲杠螺母副拆裝實訓；
鋁、塑料等軟質材料加工實訓；
四工位電動刀架拆裝實訓；
技術參數
材質：床身、主軸箱采用鑄鐵經時效處理加工而成，X軸圓形直線導軌、Z軸方形進口直線導軌等，可對鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行車削加工。
電機與彈性聯軸器拆裝實訓；
配置電機扭矩：≥2.4N/M；
進口滾珠絲杠（直徑/螺距）X1605:Z2005mm；
車床主要參數：
1)床身最大回轉直徑：300mm
2)刀架上最大回轉直徑：160mm
3)X/Z軸行程：180mm/300mm
4)主電機功率：550W
5)主軸最高轉速：1500rpm(無級)
6)工作臺快速移動速度：3000mm/min
7)最大切削進給速度：2000mm/min
8)機床定位精度：≤ 0.016/0.02mm
9)電動刀架：立式四工位
10)刀桿截面尺寸：12mm×12mm
11)外形尺寸：1200×600×1280
12)重量：180KG
YUY-663A實物型0625數控車床實訓設備
功能
機械拆裝與機電聯調；
直線導軌拆裝、調整實訓；
滾珠絲杠螺母副拆裝實訓；
鋁、塑料等軟質材料加工實訓；
四工位電動刀架拆裝實訓；
電機與彈性聯軸器拆裝實訓；
技術參數
實物小車床由床身、主軸箱、進給傳動系統、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行車削加工。通過對數控小車床的拆裝訓練，學員可掌握數控車床水平度、平行度和垂直度的調整方法等，同時學會百分表、直角尺、游標卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法。
X軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、方形直線導軌副、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等組成，可進行滾珠絲杠的裝配與調整、直線導軌的裝配與調整、上拖板的裝配與調整等技能訓練。
Z軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、三角導軌、軸承、軸承支座、電機支座、E型調節塊和床鞍等組成，可進行導軌預緊力調整、滾珠絲杠的裝配與調整等技能訓練。
輔助裝置由潤滑系統、尾架、半封閉防護罩等組成。
配置電機扭矩：≥2.4N/M；
進口滾珠絲杠（直徑/螺距）X16/05:Z20/05mm；
YUY-CK0625型實物小車床主要參數：
1)床身最大回轉直徑：250mm；
2) 刀架上最大回轉直徑：135mm；
3) X/Z軸行程：150mm/350mm；
4) X軸滾珠絲杠：研磨、C5級、規格1605；
5) Z軸滾珠絲杠：研磨、C5級、規格2004；
6) 直線導軌：H級、規格15mm；
7) 主電機功率：0.75kW；
8) 主軸轉速范圍：50～2500rpm；
9) 主軸卡盤：φ125；
10) 主軸通孔直徑：18mm；
11) 主軸孔錐度：莫氏3號；
12) 拖板快速移動速度：3000mm/min；
13) 最大切削進給速度：2000mm/min；
14) 定位精度：0.02mm；
15) 重復定位精度：±0.012mm；
16) 電動刀架：立式四工位；
17) 刀桿截面尺寸：10mm×10mm；
18) 尾架套筒錐度：莫氏2號
19) 尾座套筒行程：60mm ；
20) 機床重量：300kg；
YUY-665A實物型0625數控車床實訓設備
功能
數控車床加工實訓；
數控車床機、電調試實訓；
數控車床維修實訓；
四工位電動刀架拆裝實訓；
技術參數
實物小車床由床身、主軸箱、進給傳動系統、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行車削加工。
X/Z軸軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、燕尾和三角導軌、軸承、軸承支座、電機支座、床鞍等組成。
輔助裝置由潤滑系統、尾架、全封閉防護罩等組成。
配置電機扭矩：≥2.4N/M；
進口滾珠絲杠（直徑/螺距）X16/05:Z20/05mm；
YUY-CK0625型實物小車床主要參數：
1)床身最大回轉直徑：250mm；
2) 刀架上最大回轉直徑：135mm；
3) X/Z軸行程：150mm/350mm；
4) X軸滾珠絲杠：研磨、C5級、規格1605；
5) Z軸滾珠絲杠：研磨、C5級、規格2004；
6) 主電機功率：0.75kW；
7) 主軸轉速范圍：50～2500rpm；
8) 主軸卡盤：φ125；
9) 主軸通孔直徑：18mm；
10) 主軸孔錐度：莫氏3號；
11) 拖板快速移動速度：3000mm/min；
12) 最大切削進給速度：2000mm/min；
13) 定位精度：0.02mm；
14) 重復定位精度：±0.012mm；
15) 電動刀架：立式四工位；
16) 刀桿截面尺寸：10mm×10mm；
17) 尾架套筒錐度：莫氏2號
18) 尾座套筒行程：60mm ；
19) 機床重量：300kg；
YUY-665B實物型6132數控車床實訓設備
功能
數控車床加工實訓；
數控車床機、電調試實訓；
數控車床維修實訓；
四工位電動刀架拆裝實訓；
技術參數
實物車床床身采用優質鑄鐵，通過先進的全樹脂砂澆鑄型工藝，經二次以上時效處理，導軌采用超音頻淬頭工藝,導軌接觸面采用進口高耐磨貼塑，導軌面淬硬處理，經精密研磨和精密鏟刮，獲得優良導軌精度；耐磨性強，精度保持性好；由床身、主軸箱、進給傳動系統、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行車削加工。
X/Z軸軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、燕尾和三角導軌、軸承、軸承支座、電機支座、床鞍等組成。
輔助裝置由潤滑系統、尾架、防護罩等組成。
YUY-CK6132型實物車床主要參數：
|
機床型號 |
CK6132 |
CK6432 |
|
床身上最大工件回轉直徑 |
320mm |
360mm |
|
最大工件長度（頂尖距） |
500/750mm |
500/750mm |
最大工件
加工直徑 |
床身 |
320mm |
360mm |
|
拖板 |
150mm |
150mm |
|
最大工件加工長度 |
450/700mm |
450/700mm |
|
主軸頭形式及錐孔 |
D4 |
D6 |
|
主軸通孔直徑 |
Φ38mm |
Φ60mm |
|
主軸轉速 (變頻無級) |
100～2000/rpm |
150～2500/rpm |
|
主軸功率 |
2.2KW |
3/4KW |
|
快速移動速度 X/Z軸 |
4000/6000mm/min |
6000/8000mm/min |
|
拖板最大行程 X/Z軸 |
X:180/Z:450/680 mm |
X:210/Z:450/680 mm |
|
電動刀架形式及裝刀數 |
立式4工位＆排刀 |
立式4工位＆排刀 |
|
刀桿截面尺寸 |
20×20mm |
20×20mm |
|
定位精度 X/Z軸 |
≤0.02/0.03mm |
≤0.02/0.03mm |
|
重復定位精度 X/Z軸 |
≤0.01/0.013mm |
≤0.01/0.013mm |
|
工件加工精度 |
IT6～ IT7 |
IT6～ IT7 |
|
工件表面粗糙度 |
Ra1.6 |
Ra1.6 |
|
頂尖套簡內孔錐度 |
莫氏3號 |
莫氏4號 |
|
頂尖套筒最大移動量 |
100 mm |
100 mm |
|
尾座套筒直徑 |
Φ42 mm |
Φ52 mm |
外形
尺寸 |
500 |
1700×1400×1800 mm |
1800×1300×1650 mm |
|
750 |
2000×1400×1800 mm |
2050×1400×1800 mm |
|
機床凈重量 |
780/900KG |
1280/1450KG |
|
|
|
|
|
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YUY-665C實物型6140數控車床實訓設備
功能
數控車床加工實訓；
數控車床機、電調試實訓；
數控車床維修實訓；
四工位電動刀架拆裝實訓；
技術參數
實物車床床身采用優質鑄鐵，通過先進的全樹脂砂澆鑄型工藝，經二次以上時效處理，導軌采用超音頻淬頭工藝,導軌接觸面采用進口高耐磨貼塑，導軌面淬硬處理，經精密研磨和精密鏟刮，獲得優良導軌精度；耐磨性強，精度保持性好；由床身、主軸箱、進給傳動系統、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行車削加工。
X/Z軸軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、燕尾和三角導軌、軸承、軸承支座、電機支座、床鞍等組成。
輔助裝置由潤滑系統、尾架、防護罩等組成。
YUY-CK6140型實物車床主要參數：
|
機床型號 |
CK6140 |
|
床身上最大工件回轉直徑 |
420mm |
|
最大工件長度（頂尖距） |
750mm |
最大工件
加工直徑 |
床身 |
420mm |
|
拖板 |
215mm |
|
最大工件加工長度 |
650mm |
|
主軸頭形式及錐孔 |
C6 |
|
主軸通孔直徑 |
Φ65mm |
|
主軸轉速 (變頻無級) |
50～2000/rpm |
|
主軸功率 |
5.5KW |
|
快速移動速度 X/Z軸 |
6000mm/min |
|
拖板最大行程 X/Z軸 |
X:260/Z:680mm |
|
電動刀架形式及裝刀數 |
立式 4/6工位＆排刀 |
|
刀桿截面尺寸 |
20×20mm |
|
定位精度 X/Z軸 |
≤0.02/0.03mm |
|
重復定位精度 X/Z軸 |
≤0.01/0.016mm |
|
工件加工精度 |
IT6～ IT7 |
|
工件表面粗糙度 |
Ra1.6 |
|
頂尖套簡內孔錐度 |
莫氏4號 |
|
頂尖套筒最大移動量 |
150 mm |
|
尾座套筒直徑 |
φ65 mm |
|
橫向最大移動量 |
±10mm |
|
外形尺寸 |
2130×1400×1800 mm |
|
機床凈重量 |
1800KG |
YUY-666實物型400型高速斜床身數控車床實訓設備
功能
數控車床加工實訓；
數控車床維修實訓；
六工位電動刀架拆裝實訓；
主軸單元拆裝與機電聯調實訓；
直線導軌拆裝、調整實訓；
滾珠絲杠螺母副拆裝實訓；
電機與彈性聯軸器拆裝實訓；
數控車床精度檢測及調整實訓；
技術參數
400型高速斜床身數控車床，整體采用優質鑄鐵，通過先進的全樹脂砂澆鑄型工藝，經二次以上時效處理，床身30或45度傾斜，導軌采用進口直線導軌，獲得優良導軌精度；耐磨性強，精度保持性好；由床身、主軸箱、進給傳動系統、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行高速車削加工。
X/Z軸軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、直線導軌、軸承、軸承支座、電機支座、床鞍等組成。
輔助裝置由潤滑系統、尾架、等組成。
YUYCK-400型高速斜床身數控車床主要參數：
|
機床型號 |
SBCKS-400 |
|
床身上最大工件回轉直徑 |
400mm |
|
最大工件長度（頂尖距） |
550mm |
最大工件
加工直徑 |
軸類 |
180mm |
|
盤類 |
360mm |
|
最大工件加工長度 |
500mm |
|
主軸頭形式及錐孔 |
ISO A2–5 MT6 |
|
主軸通孔直徑 |
Φ56mm |
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通過棒桿直徑：Φ50mm (采用中空卡盤和中空油缸時) |
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主軸轉速 |
50～3500rpm 無級 |
|
主軸功率 |
5.5KW |
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快速移動速度 X/Z軸 |
X軸24m/min，Z軸24m/min |
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拖板最大行程 X/Z軸 |
X軸265mm，Z軸540mm |
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刀架形式及裝刀數 |
臥式：6/8工位電動/液壓刀架/排刀 |
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刀桿截面尺寸 |
外圓刀桿：25×25 mm;鏜刀桿直徑Φ32mm/Φ40mm |
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定位精度 X/Z軸 |
≤0.01/0.01mm |
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重復定位精度 X/Z軸 |
≤0.007mm，（Z）0.008mm |
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工件加工精度 |
IT6～ IT7 |
|
工件表面粗糙度 |
Ra1.6 |
|
頂尖套簡內孔錐度 |
莫氏4號 |
|
頂尖套筒最大移動量 |
60mm |
|
外形尺寸 |
1800mm ×1000mm×1400 mm |
|
機床凈重量 |
1800KG |
友情提示：
您只要致電：021-60766769 (0)15216837090(張經理)
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